HIOKI(日置)全新发售飞针测试机FA1817

　　毫无遗漏地检测高密度印刷线路板的潜在故障

飞针测试机FA1817

　　HIOKI日置这次发售了FA1817飞针测试机，这是一款检测基板* 1印刷线路的自动测试设备。

　　飞针测试机FA1817是一种适用于高密度印刷线路板检测的光板测试设备。 通过从低电阻测量到高绝缘电阻测量的各种测试对应方案，我们可以检测出困扰用户的光板的潜在不良问题。

　　此外，通过新开发的软件“Process Analyzer”(标配)，可以轻松地从检测结果创建统计数据实现不良的分析。 FA1817不仅可以进行光板良否判定，也可以帮助改善工艺流程。

　　* 1没有电子元件的印刷线路板(PWB：Printed Wiring Board)　

　工作状态

　开发背景

　　工业设备，车载设备等组装了贴装电子元件的印刷电路板(PCB:Printed Circuit Board)，其在机械操作和设备控制中起着非常重要的作用。因此对光板提出了需要具有高质量和高可靠性的要求。

　　近年来，由于电子设备的小型化，光板也在向小型化，高密度化和多层化的方向发展，同时潜在缺陷也逐渐增加。 为了响应用户提高基板品质的需求，我们开发了飞针测试机FA1817。它可以检测出开路，微开，微短和电弧放电等各种导致潜在不良的原因。

主要客户

　　·印刷线路板制造商

　FA1817的特点

　1.支持从低电阻测量到高绝缘电阻测量的各种检测

　　利用我们迄今为止具备的微电阻计和绝缘电阻计的高技术能力，实现了微电阻以及100GΩ/ 250V的高绝缘电阻测量。 (使用探针和测量板卡) 通过低电阻测量测量微阻值，检出微开不良缺陷。

　　在高绝缘电阻测量中，检出因焊盘形状异常或焊盘间存在的异物、间隙等影响而引起的绝缘异常和电弧放电现象。

　2.实现针痕深度为1/2

　　在光板测试中，由于通过探针接触进行检查，因此会在光板上留下针痕。 在高密度化的基板上，即使是一点点痕迹也会产生很大的影响。使用以前的探针，即使产生的针痕已经很小了。但为了进一步缩小宽度并减轻深度，在FA1817上也可使用利用HIOKI*技术开发的高精度探针CP 1072。 针痕的深度变为以往的一半，对基板的伤害实现小化。

　　3.探针移动的优化可将检测时间缩短20%

　　通过使用正面2手臂和背面2手臂进行有率测试，检查时间大可缩短多达20%。

4.使用新开发的“流程分析软件”进行故障分析(标配)

　　可以一次性读取保存的检测结果数据，并轻松创建统计数据。每个测试步的结果可以以数值变化，直方图，分布图等形式“可视化”，以此进行不良分析。 通过将分析的不良内容反馈到设计过程和制造过程，有助于提升高品质的印刷线路板的制造。

　　上述内容为发售当日的信息。之后可能会有参数等变更的情况，请了解。

　如果您想了解关于更多信息，请E-mail至qx@ea-power.cn